สำหรับธุรกิจแปรรูปเนื้อสัตว์ การจัดหาอุปกรณ์ใหม่ถือเป็นการลงทุนครั้งใหญ่ บ่อยครั้งที่ผู้จัดการจัดซื้อให้ความสำคัญกับการราคาซื้อเริ่มต้นโดยเชื่อว่าราคาเสนอที่ต่ำที่สุดแสดงถึงชัยชนะ
อย่างไรก็ตาม มูลค่าและต้นทุนที่แท้จริงของเครื่องจักรนั้นมีมากกว่าตัวเลขในใบแจ้งหนี้
เครื่องจักรที่ดูเหมือนราคาถูกสามารถเผาผลาญผลกำไรของคุณได้อย่างรวดเร็วด้วยการใช้พลังงานสูง การขัดข้องบ่อยครั้ง และอะไหล่ราคาแพง ในทางกลับกัน เครื่องจักรระดับพรีเมียมที่มีต้นทุนล่วงหน้าที่สูงกว่าสามารถส่งมอบผลตอบแทนระยะยาวผ่านการดำเนินงานที่มั่นคงและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
เพื่อให้ทำการตัดสินใจลงทุนอย่างชาญฉลาดอย่างแท้จริง คุณต้องเรียนรู้วิธีคำนวณต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)ของเครื่องจักร
TCO คือการประเมินที่ครอบคลุมของต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับสินทรัพย์ตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด สำหรับเครื่องจักรแปรรูปเนื้อสัตว์ TCO สร้างขึ้นจากเสาหลักสี่ประการ:
นี่คือส่วนที่มองเห็นได้มากที่สุด แม้ว่าจะถูกประเมินต่ำไปก็ตาม
ราคาเปล่า: ราคาขายของเครื่องจักรเอง
โลจิสติกส์และการติดตั้ง: ค่าขนส่ง อากรศุลกากร ประกันภัย การติดตั้งในสถานที่ และค่าธรรมเนียมการทดสอบการใช้งาน
การรวมระบบ: ต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อเครื่องจักรใหม่เข้ากับระบบไฟฟ้า การบำบัดน้ำ หรือระบบ MES/ERP ที่มีอยู่ของคุณ
การฝึกอบรมเบื้องต้น: ค่าธรรมเนียมสำหรับการฝึกอบรมที่ผู้ขายจัดหาให้สำหรับผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของคุณ
เหล่านี้คือต้นทุนรายวันที่เกิดขึ้นในขณะที่เครื่องจักรทำงาน ซึ่งสามารถสะสมเป็นจำนวนมหาศาลเมื่อเวลาผ่านไป
การใช้พลังงาน: ค่าไฟฟ้า ไอน้ำ หรือก๊าซที่จำเป็นในการเดินเครื่องจักร
การใช้น้ำและสารเคมี: ต้นทุนของน้ำกระบวนการและสารเคมีที่จำเป็นสำหรับการทำความสะอาดและสุขอนามัย
ต้นทุนแรงงาน: แรงงานโดยตรงที่จำเป็นในการใช้งานเครื่องจักร
วัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วนสึกหรอ: ต้นทุนสำหรับรายการต่างๆ เช่น ใบมีดตัด การบุรองเครื่องปั่น ซีล และการหล่อลื่น
นี่คือตัวฆ่าที่ซ่อนอยู่ที่สุดของเครื่องจักร "ราคาถูก"
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ค่าใช้จ่ายสำหรับการบริการตามปกติ อะไหล่ และแรงงาน
การซ่อมแซมแก้ไข: ค่าบริการฉุกเฉิน ค่าเดินทางของช่างเทคนิค และการเปลี่ยนส่วนประกอบที่ล้มเหลว
การสูญเสียเวลาหยุดทำงาน (แพงที่สุด): รายได้ที่สูญเสียไปเมื่อการผลิตหยุดลงเนื่องจากการขัดข้อง รวมถึงคำสั่งซื้อที่สูญหาย ค่าปรับการส่งมอบล่าช้า เวลาพนักงานที่ไม่ได้ใช้งาน และวัตถุดิบที่สูญเปล่า เวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ที่สำคัญหนึ่งวันอาจมีค่าใช้จ่ายมากกว่าค่าเสื่อมราคาประจำปีของเครื่องจักร
ค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งานของเครื่องจักร รวมถึง:
ค่าธรรมเนียมการขูด: ค่าใช้จ่ายในการรื้อและกำจัดเครื่องจักรเก่าหรือของเสียพิเศษ (เช่น สารทำความเย็นหรือน้ำมัน)
มูลค่าการกู้คืน: มูลค่าคงเหลือใดๆ ที่เครื่องจักรมี ซึ่งคำนวณเป็นต้นทุนเชิงลบ (เช่น รายได้) ภายใน TCO
การทำความเข้าใจโครงสร้าง TCO ช่วยให้คุณเปลี่ยนกลยุทธ์การจัดซื้อของคุณจากการ "ประหยัดเงิน" ไปสู่การ"สร้างรายได้"ผ่านการลงทุนอย่างชาญฉลาด
| การจัดซื้อแบบดั้งเดิม (เน้นที่ราคา) | การจัดซื้อ TCO เชิงกลยุทธ์ (เน้นที่มูลค่ารวม) |
|---|---|
| โฟกัส: ราคาซื้อเริ่มต้นที่ต่ำที่สุดคือข้อตกลงที่ดีที่สุด | โฟกัส: การลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเป็นที่ยอมรับได้หากรับประกันต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำที่สุดตลอดสิบปี |
| ข้อผิดพลาด: ประหยัด $5,000 ล่วงหน้า แต่ใช้จ่ายเพิ่ม $10,000 ต่อปีสำหรับค่าไฟฟ้า | ข้อได้เปรียบ: การลงทุนในอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงจะเปลี่ยนการประหยัดการดำเนินงานประจำปีให้เป็นกำไรสุทธิ |
| บริการ: ตราบใดที่มีการรับประกัน เราก็ได้รับการคุ้มครอง | บริการ: ให้ความสำคัญกับการส่งมอบอะไหล่ที่รวดเร็วและการตอบสนองต่อข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจการผลิตอย่างต่อเนื่อง |
| ผลลัพธ์: ต้นทุนการผลิตที่ไม่แน่นอนและความเสี่ยงสูงต่อความล้มเหลวของเครื่องจักร | ผลลัพธ์: ต้นทุนการผลิตที่คาดการณ์ได้และต่ำกว่า และความเสี่ยงที่จัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
ลองนึกภาพการเลือกระหว่างเครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศสองเครื่องในช่วงระยะเวลา 5 ปี:
| รายการ | เครื่องจักร A (ราคาต่ำ) | เครื่องจักร B (ราคาระดับพรีเมียม) |
|---|---|---|
| ต้นทุนการได้มาซึ่งสินค้าเบื้องต้น (ค่าเสื่อมราคา 5 ปี) | $400,000 | $600,000 |
| ค่าไฟฟ้าต่อปี (มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง/ต่ำ) | $100,000 | $50,000 |
| ค่าอะไหล่และค่าซ่อมต่อปี (การสึกหรอสูง/ต่ำ) | $75,000 | $25,000 |
| การสูญเสียเวลาหยุดทำงานโดยประมาณต่อปี | $30,000 | $5,000 |
| ต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดต่อปี (TCO - การได้มา) | $205,000 | $80,000 |
| ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) 5 ปี | $1,425,000 | $1,000,000 |
สรุป: แม้ว่าเครื่องจักร B จะมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามากกว่า $200,000 แต่ TCO ในช่วงห้าปีก็น้อยกว่า $425,000 กว่าเครื่องจักร A นั่นคือพลังที่แท้จริงของ TCO
ในการรวม TCO เข้ากับการจัดซื้อเครื่องจักรแปรรูปเนื้อสัตว์ของคุณให้สำเร็จ ให้ทำตามขั้นตอนที่ดำเนินการได้เหล่านี้:
ขอข้อมูลพลังงาน: ถามซัพพลายเออร์สำหรับตัวเลขการใช้พลังงานแบบเต็มโหลดและสแตนด์บาย เพื่อคาดการณ์ต้นทุนการดำเนินงานประจำปีของคุณอย่างถูกต้อง
รายละเอียดราคาอะไหล่และอายุการใช้งาน: ขอรายการชิ้นส่วนสึกหรอ ต้นทุน และช่วงเวลาการเปลี่ยนโดยประมาณ เพื่อป้อนลงในการคำนวณ TCO ของคุณ
มองหาข้อมูลอ้างอิงจากผู้ใช้: เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ ให้ติดต่อผู้ใช้รายอื่นของอุปกรณ์เพื่อรับข้อมูลเชิงลึกในโลกแห่งความเป็นจริงเกี่ยวกับความถี่ในการบำรุงรักษาจริง และเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้
น้ำหนัก TCO ในการให้คะแนน: ในเมทริกซ์การประเมินการจัดซื้อขั้นสุดท้ายของคุณ ให้กำหนดน้ำหนักสูงเท่ากัน ให้กับ TCO (หรืออย่างน้อยต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา) เช่นเดียวกับราคาซื้อเริ่มต้น
ด้วยการใช้ TCO ในการตัดสินใจ คุณจะมั่นใจได้ว่าคุณไม่ได้เป็นเพียงการซื้ออุปกรณ์ชิ้นหนึ่ง แต่เป็นการลงทุนในสายการผลิตที่มั่นคง มีประสิทธิภาพ และทำกำไรได้
สำหรับธุรกิจแปรรูปเนื้อสัตว์ การจัดหาอุปกรณ์ใหม่ถือเป็นการลงทุนครั้งใหญ่ บ่อยครั้งที่ผู้จัดการจัดซื้อให้ความสำคัญกับการราคาซื้อเริ่มต้นโดยเชื่อว่าราคาเสนอที่ต่ำที่สุดแสดงถึงชัยชนะ
อย่างไรก็ตาม มูลค่าและต้นทุนที่แท้จริงของเครื่องจักรนั้นมีมากกว่าตัวเลขในใบแจ้งหนี้
เครื่องจักรที่ดูเหมือนราคาถูกสามารถเผาผลาญผลกำไรของคุณได้อย่างรวดเร็วด้วยการใช้พลังงานสูง การขัดข้องบ่อยครั้ง และอะไหล่ราคาแพง ในทางกลับกัน เครื่องจักรระดับพรีเมียมที่มีต้นทุนล่วงหน้าที่สูงกว่าสามารถส่งมอบผลตอบแทนระยะยาวผ่านการดำเนินงานที่มั่นคงและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
เพื่อให้ทำการตัดสินใจลงทุนอย่างชาญฉลาดอย่างแท้จริง คุณต้องเรียนรู้วิธีคำนวณต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)ของเครื่องจักร
TCO คือการประเมินที่ครอบคลุมของต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับสินทรัพย์ตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด สำหรับเครื่องจักรแปรรูปเนื้อสัตว์ TCO สร้างขึ้นจากเสาหลักสี่ประการ:
นี่คือส่วนที่มองเห็นได้มากที่สุด แม้ว่าจะถูกประเมินต่ำไปก็ตาม
ราคาเปล่า: ราคาขายของเครื่องจักรเอง
โลจิสติกส์และการติดตั้ง: ค่าขนส่ง อากรศุลกากร ประกันภัย การติดตั้งในสถานที่ และค่าธรรมเนียมการทดสอบการใช้งาน
การรวมระบบ: ต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อเครื่องจักรใหม่เข้ากับระบบไฟฟ้า การบำบัดน้ำ หรือระบบ MES/ERP ที่มีอยู่ของคุณ
การฝึกอบรมเบื้องต้น: ค่าธรรมเนียมสำหรับการฝึกอบรมที่ผู้ขายจัดหาให้สำหรับผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของคุณ
เหล่านี้คือต้นทุนรายวันที่เกิดขึ้นในขณะที่เครื่องจักรทำงาน ซึ่งสามารถสะสมเป็นจำนวนมหาศาลเมื่อเวลาผ่านไป
การใช้พลังงาน: ค่าไฟฟ้า ไอน้ำ หรือก๊าซที่จำเป็นในการเดินเครื่องจักร
การใช้น้ำและสารเคมี: ต้นทุนของน้ำกระบวนการและสารเคมีที่จำเป็นสำหรับการทำความสะอาดและสุขอนามัย
ต้นทุนแรงงาน: แรงงานโดยตรงที่จำเป็นในการใช้งานเครื่องจักร
วัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วนสึกหรอ: ต้นทุนสำหรับรายการต่างๆ เช่น ใบมีดตัด การบุรองเครื่องปั่น ซีล และการหล่อลื่น
นี่คือตัวฆ่าที่ซ่อนอยู่ที่สุดของเครื่องจักร "ราคาถูก"
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ค่าใช้จ่ายสำหรับการบริการตามปกติ อะไหล่ และแรงงาน
การซ่อมแซมแก้ไข: ค่าบริการฉุกเฉิน ค่าเดินทางของช่างเทคนิค และการเปลี่ยนส่วนประกอบที่ล้มเหลว
การสูญเสียเวลาหยุดทำงาน (แพงที่สุด): รายได้ที่สูญเสียไปเมื่อการผลิตหยุดลงเนื่องจากการขัดข้อง รวมถึงคำสั่งซื้อที่สูญหาย ค่าปรับการส่งมอบล่าช้า เวลาพนักงานที่ไม่ได้ใช้งาน และวัตถุดิบที่สูญเปล่า เวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ที่สำคัญหนึ่งวันอาจมีค่าใช้จ่ายมากกว่าค่าเสื่อมราคาประจำปีของเครื่องจักร
ค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งานของเครื่องจักร รวมถึง:
ค่าธรรมเนียมการขูด: ค่าใช้จ่ายในการรื้อและกำจัดเครื่องจักรเก่าหรือของเสียพิเศษ (เช่น สารทำความเย็นหรือน้ำมัน)
มูลค่าการกู้คืน: มูลค่าคงเหลือใดๆ ที่เครื่องจักรมี ซึ่งคำนวณเป็นต้นทุนเชิงลบ (เช่น รายได้) ภายใน TCO
การทำความเข้าใจโครงสร้าง TCO ช่วยให้คุณเปลี่ยนกลยุทธ์การจัดซื้อของคุณจากการ "ประหยัดเงิน" ไปสู่การ"สร้างรายได้"ผ่านการลงทุนอย่างชาญฉลาด
| การจัดซื้อแบบดั้งเดิม (เน้นที่ราคา) | การจัดซื้อ TCO เชิงกลยุทธ์ (เน้นที่มูลค่ารวม) |
|---|---|
| โฟกัส: ราคาซื้อเริ่มต้นที่ต่ำที่สุดคือข้อตกลงที่ดีที่สุด | โฟกัส: การลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเป็นที่ยอมรับได้หากรับประกันต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำที่สุดตลอดสิบปี |
| ข้อผิดพลาด: ประหยัด $5,000 ล่วงหน้า แต่ใช้จ่ายเพิ่ม $10,000 ต่อปีสำหรับค่าไฟฟ้า | ข้อได้เปรียบ: การลงทุนในอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงจะเปลี่ยนการประหยัดการดำเนินงานประจำปีให้เป็นกำไรสุทธิ |
| บริการ: ตราบใดที่มีการรับประกัน เราก็ได้รับการคุ้มครอง | บริการ: ให้ความสำคัญกับการส่งมอบอะไหล่ที่รวดเร็วและการตอบสนองต่อข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจการผลิตอย่างต่อเนื่อง |
| ผลลัพธ์: ต้นทุนการผลิตที่ไม่แน่นอนและความเสี่ยงสูงต่อความล้มเหลวของเครื่องจักร | ผลลัพธ์: ต้นทุนการผลิตที่คาดการณ์ได้และต่ำกว่า และความเสี่ยงที่จัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
ลองนึกภาพการเลือกระหว่างเครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศสองเครื่องในช่วงระยะเวลา 5 ปี:
| รายการ | เครื่องจักร A (ราคาต่ำ) | เครื่องจักร B (ราคาระดับพรีเมียม) |
|---|---|---|
| ต้นทุนการได้มาซึ่งสินค้าเบื้องต้น (ค่าเสื่อมราคา 5 ปี) | $400,000 | $600,000 |
| ค่าไฟฟ้าต่อปี (มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง/ต่ำ) | $100,000 | $50,000 |
| ค่าอะไหล่และค่าซ่อมต่อปี (การสึกหรอสูง/ต่ำ) | $75,000 | $25,000 |
| การสูญเสียเวลาหยุดทำงานโดยประมาณต่อปี | $30,000 | $5,000 |
| ต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดต่อปี (TCO - การได้มา) | $205,000 | $80,000 |
| ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) 5 ปี | $1,425,000 | $1,000,000 |
สรุป: แม้ว่าเครื่องจักร B จะมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามากกว่า $200,000 แต่ TCO ในช่วงห้าปีก็น้อยกว่า $425,000 กว่าเครื่องจักร A นั่นคือพลังที่แท้จริงของ TCO
ในการรวม TCO เข้ากับการจัดซื้อเครื่องจักรแปรรูปเนื้อสัตว์ของคุณให้สำเร็จ ให้ทำตามขั้นตอนที่ดำเนินการได้เหล่านี้:
ขอข้อมูลพลังงาน: ถามซัพพลายเออร์สำหรับตัวเลขการใช้พลังงานแบบเต็มโหลดและสแตนด์บาย เพื่อคาดการณ์ต้นทุนการดำเนินงานประจำปีของคุณอย่างถูกต้อง
รายละเอียดราคาอะไหล่และอายุการใช้งาน: ขอรายการชิ้นส่วนสึกหรอ ต้นทุน และช่วงเวลาการเปลี่ยนโดยประมาณ เพื่อป้อนลงในการคำนวณ TCO ของคุณ
มองหาข้อมูลอ้างอิงจากผู้ใช้: เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ ให้ติดต่อผู้ใช้รายอื่นของอุปกรณ์เพื่อรับข้อมูลเชิงลึกในโลกแห่งความเป็นจริงเกี่ยวกับความถี่ในการบำรุงรักษาจริง และเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้
น้ำหนัก TCO ในการให้คะแนน: ในเมทริกซ์การประเมินการจัดซื้อขั้นสุดท้ายของคุณ ให้กำหนดน้ำหนักสูงเท่ากัน ให้กับ TCO (หรืออย่างน้อยต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา) เช่นเดียวกับราคาซื้อเริ่มต้น
ด้วยการใช้ TCO ในการตัดสินใจ คุณจะมั่นใจได้ว่าคุณไม่ได้เป็นเพียงการซื้ออุปกรณ์ชิ้นหนึ่ง แต่เป็นการลงทุนในสายการผลิตที่มั่นคง มีประสิทธิภาพ และทำกำไรได้
